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钢结构工程施工要注意哪些?
编辑:深圳市金利亚钢结构有限公司   时间:2020-09-27

钢结构应用形式

1.型钢混凝土柱

型钢混凝土柱是在箱形柱中间加入隔板起到支撑的作用,在箱形柱内灌注高强度等级(C50)混凝土,这样就形成了两种材料共同工作、互相辅助的机理,从而根除了荷载作用下,在其强度还未达到极限时,先产生相对大的变形情况。

它的优点有三:一是施工操作简单便捷;二是有良好的抗震性能;三是承载能力强。

2.抗侧力支撑混凝土筒结构

电梯、楼梯位置形成钢筋混凝土核心筒,作为剪力墙抗侧力支撑,提高了结构稳定性,对于优化抗侧刚度,改善抗震性能起到了积极的作用。

3.现浇钢筋混凝土楼盖

利用钢框架梁下冀缘作为支模板材撑,上铺竹胶板,再按设计铺设钢筋,浇筑C30混凝土。节省模板材料,缩短了施工工期。

4.节能型复合外墙板

从某种角度上来说,墙板特别是外墙板比结构体系更加重要,因为住宅建筑的主要功能是靠外墙板实现的。如果墙板实现工厂化预制生产,现场安装,可宣布基本取消湿作业。

5.高层住宅钢结构体系

节能住宅不仅能够降低消耗能源,有助于保护环境,而且还能够使业主生活成本大大的减少。根据相关调查显示,人们对节能住宅的认识在不断加深,且有多于七成的人们表示愿意购买节能住宅。

6.钢结构主体升降车库

地下室进行立体升降车库的安装,立体多层停车设备可以说是一种新型设备,是因为它能很好地节省空间,较少投资,灵活布局即可实现自动化布局。


技术交底六大要点

组装焊接

(1)按次序进行拼装,当有隐蔽焊缝时须先施工焊接,为减少变形应优先采取小件组焊,经矫正后再进行大件组装;板材及型材应在组装前拼接,注意控制焊接残余应力。

(2)提前涂装构件的隐蔽部位,焊前应清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质,桁架结构杆件装配时须着重控制轴线交点与允许偏差。 

(3)装配时端板要求顶紧磨光或喷砂处理的部位,且须检查其顶紧接触面是否至少75%达到紧贴。

(4)焊条使用前须结合产品技术要求进行烘干,酸性焊条一般150°C烘干,时间1~2h,碱性焊条一般350~400°C烘干,时间1~2h。焊条烘干后从取出到施焊不宜超过2h,单根焊条烘干次数不应超过2次。

(5)焊接时应在组装好的构件上施焊,焊前应核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。

螺栓连接

(1)高强度螺栓使用前应对螺栓的技术参数指标进行复检,并在班前和班后进行扭矩校正,控制误差不超过3%。

(2)高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高螺度螺栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于2mm。

(3)高强度螺栓的安装在结构构件中心位置调整后进行,做到方向一致,以便后期复拧及检查。 

(4)紧固高强螺栓时应从刚度大的部位向不受约束端进行,沿中间向四周进行紧固。

单层施工

(1)单层施工时根据单个构件最大重量、数量、外形尺寸、结构特点、安装高度等进行顺序判定。

(2)根据工程量及工程进度要求安排起重机械,既要保证满足吊装要求,也要满足经济合理性。

(3)吊装前须结合测量控制网复核基础轴线、标高,安装前清理表面上灰尘等杂物;如在吊装过程中碰损结构表面防腐涂装,则须及时进行补涂并再次检查验收。

(4)起吊钢柱时应在底部挂麻绳,以避免吊起后钢柱自由滑动,靠近安装位置时应辅以人工对正,并在就位后及时拧紧螺栓螺母,做好钢柱临时加固。

精度控制

(1)组装拼接构建前须进行外形尺寸允许偏差的检查,不合格者禁止起吊安装。

(2)钢结构主体安装完成后须用经纬仪测量钢架的垂直度及水平度,确保误差满足设计要求。 

 (3)吊装单层钢结构主体结构时,在就位后检查其整体垂直度与整体平面弯曲度,并检查钢柱挠度。

分部验收

分部工程验收时,应对以下内容进行核查:工程图纸及相关设计文件;原材料质量合格证明文件;现场质量检查记录;强条检验项目检查记录;隐蔽工程验收记录;不合格项处理记录及验收记录。

成品保护

(1)钢结构拼装成品验收后,一般进行成品堆放,注意底部填充稳定,确保地基坚实,防止钢结构变形;同时还要适当留有空隙垫高,防止积水。

(2) 钢结构加工厂在运输钢构件时应根据钢构件长度及重量划分运输区段,确保钢构件在运输车辆上的支点及两端伸出长度不会导致结构变形,同时保护防腐涂层不受刮伤。


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